曲面贴合机在贴合屏幕的几个特征
1、更佳的闪现效果。
运用曲面贴合机来贴合屏幕能够取消了屏幕间的空气,能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗然后前进亮度,增强屏幕的闪现效果。
2、屏幕隔绝尘埃和水汽。
一般贴合方式的空气层简单受环境的粉尘和水汽污染,影响机器运用;运用曲面贴合机来贴合屏幕,于运用OCA胶,所以填充了空地,闪现面板与触摸屏紧密贴合,粉尘和水汽无处可入,坚持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声搅扰。
触摸屏与闪现面板紧密结合除能前进强度外,全贴合更能有用降低噪声对触控信号所形成的搅扰,前进触控操作流通感。
4、使机身更薄。
运用曲面贴合机来贴合屏幕,能够具有 更薄的机身,触摸屏与闪现屏运用光学胶水贴合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模块厚度为整机结构规划供给了更大的灵活性,更薄的机身前进产品层次,显现技术含量。非标贴膜机在贴保护膜后出现气泡,怎样处理?
在贴附工艺中,出现气泡问题现已困扰了无数人,因为这需求返工,耗费工时和本钱,但终都找不到处理方法,就算有方法也是治标不治本,那怎么彻底处理非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢?其实很简单,你只需留意以下几点便可彻底处理非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢?
优选非标贴膜机贴附
假设对气泡有要求的话,人工贴附是很难控制气泡的,而且贴附还有褶皱和重复精度达不到是出产需求,严峻增加出产本钱,非标贴膜机贴附
选购耗材
耗材也有可能会形成气泡过多和脱泡除不掉,那怎样处理呢?处理方法便是挑选购买耗材前,我们应该先购买一小部分进行试验检验,只需检验合格之后我们才能够运用。而且为了质量有确保我们在选购耗材时,应该尽挑选原厂或知名度较高的厂家给我们供给货源,这样在既确保压合良率的一同,也确保了屏幕的成色。
残胶的收拾
在运用非标贴膜机贴附之时,首要我们贴附前要做好残胶的收拾工作,一是避免压合后屏 幕颜色不符导致不合格,二是假设残胶不收拾洁净,也可形成气泡过多和脱泡除不掉的主要原因之一。
非标贴膜机的操作与运用
非标贴膜机设备的操作与运用也是一个很重要的原因 ,因为我们在贴附过程中效果略微有点欠安时,我们还能够通过调整自动贴膜机程序,以使抵达更佳的贴附效果,实处理非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢?很简单处理,便是在我们操作非标贴膜机时,多留意-些细节问题 ,这样能够避免非标贴膜机在出产过程中许多不必要的问题。自动对位贴合机产品贴合工艺
1、翻转途径:具有多真空区域适合不同标准的产品,一同气缸驱动途径,具有自锁功用。
2、大理石底座:设备在运转过程中,大理石底盘有用确保工作动力较大导致机器轰动带来的产品偏移,确保对位的精准性。
3、自动CCD工作组:精准捕捉翻转板的LCD/GLASS的MARK点,纪录产品方位坐标点,确保贴合精度, CCD由伺服电机控制,有存储记忆功用。
4、自动对位系统: CCD精准捕捉产品MARK点后,设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转途径下方上升贴合。
5、斜度托板:托板斜度规划,确保软膜产品自身特性,天然下垂。
6、真空吸附组:真空软吸盘更好保护好产品特性,一同也便于贴合时产品的方位固定。
7、光栅保护:设备带有光栅保护规划,更好确保了操作人员因操作失误带来人员损害。
8、PCB托盘组:不论产品是否带有PCB均可贴合。
9、产品定位组:定位块配有A缸上下或前后靠位,确保贴合时不干涉到产品影响质量。
10、锁紧装置:翻转途径到位后气缸推进插销,确保产品贴合时稳定性。
11、静电去除组:翻转途径与托板途径都有静电去除离子棒,在撕膜及贴合时有用的去除产品静电。
12、防尘检测组:玻璃真空吸附在贴合前,通过检测灯可再次检查确认尘点确保质量。