全自动脱泡机的清洁压缩空气

全自动脱泡机保护时刻与保养方法

a、全自动脱泡机6个月后

1.查看门垫是否有伤

假如有伤的话,加压时会从门部漏气,能够听到漏气的声音,因而请更换。

2.设定值与运用说明书-致吗?

设定值高的放,温度会不稳定升,因而请设定与运用说明书中记载的值相同。

b、全自动脱泡机1年后

1.与a1相同。

2.与a2相同。

3.承认换气扇用的传动带是否开裂

假如传动带开裂的话,即便电动机作业,换气扇也不会旋转。因而请更换新的传动带。

4.承认压力计的显示在无压时是否表明0MPa ?

假如显示乱动起伏高的话,就无法正确表明缸内的压力。对调节器也有影响,由于不能进行准确的压力调整,因而请尽快与我公司联系。

5.承认温度调节器的各设定值( SV值、PV值)否正确OCA真空贴合机

假如PV值设定混乱的话 ,即便用装置是下正常情况，也会有温度高、压力高的情况呈现,请按运用说明书进行设定。

C、全自动脱泡机2年后

1.与b.1相同。

2.与b.2相同。

3.与b.3相同。

4.与b.4相同。

5.与b二.5相同。

6.承认加压、排气电磁阀是否正常作业?

假如电磁阀有异常声音的话,就不能正常作业,因而请分解电磁阀进行清洁。高压脱泡机的操作流程和运用要求

一、高压脱泡机的操作流程:

1、接通开关电源(查看电压是否正常:360-400V);

2、设置温度, .上限值:60°C;

3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;

4、根据工艺要求,设定保压时刻(0~60分钟);

5、设置开[ ]延时0~10秒;

6、将需加工的物料放入舱内;

7、在人机界面上挑选自动运行(初步作业) ,手动关门按下发动按钮,初步运行;

8、程序完成后,自锁结构回位(机械/电动)门手动翻开取料,本次作业完成。

二、 高压脱泡机的运用要求:

高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380V(土10%)50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气。

塑胶脱泡机产品特色:

1、自动运转:塑胶脱泡机全自动运转,装好晶片锁紧门盖后,发动开关,电加热和循环电扇初步作业自动升温,进气加压至设定压力。压力抵达规守时,电加热自动恒温(恒温+2°C) ,抵达稳定温度后,初步计时。作业完成后自动排气,关机,励排完后,蜂鸣声及灯光提示。

2、操作便当:可编程控制器可根据不同标准的偏光片产品,用户可自行设定作业压力、作业温度和作业时刻,超压和超温报警设定,并具低压自动补偿和低温报警功用,加热速度设有微分和份额设置控制恒温和加热。面版上灯光闪现作业情况,液晶屏闪现作业压力,加热温度和作业时刻。控制面版设置有手动开关,可手动测验和手控各部分的作业情况。

3、安全功用:产品压力罐体按GB150-98压力容器标准规划、制作,产品出厂由技监局压力容器监检,附压力容器合格证、监捡证书和竣工图。自动控制设有超压及超温报警的功用,压力安全保护当误操作超越作业压力时,会自动报警并自动排气,并配有机械式安全阀超压自动排放。加热超温安全保护会报警,中止加热并自动排气。进、排气口设有手动开关作备用。

4、结构合理:产品主要由压力罐体,罐体保温层(50mm)、U型电加热管,循环轴流电扇,可编程序控制器(温度传感器、压力传感器) ,力表,安全阀,进气电磁阀,进气手动球阀,排气电磁阀,排气手动球阀,消音器等主要部件组成。电加热设置在底部,通过轴流电扇从下至上不断循环,使产品加热均匀。罐体外设有保温层,避免温度流失和加热均匀,节省能耗,加速作业周转时刻,相等标准尺度消泡机电功率省电。另在底架设置叉车位,便当工厂运用手动液压叉车的搬运。