一、热贴合,这种贴合机一般是经过固体胶将上下两层待贴合物贴合在一起,由于固态胶体熔点较高,所以一般需求将其融化成液体后方能将上基层贴合在一起。
二、冷贴合,这种贴合主要经过胶水将上下两层待贴合物贴合在一起,由于液体胶水熔点较低,所以一般都无须将其加热贴合。一般都经过转体或是平面贴合在一起。
贴合机的安全操作规程的说明
1、贴合机开机前有必要查看设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面禁止寄存任何杂物。
2、闭合电源总开关,查看主机的发动与中止、上胶的发动与中止、收卷的发动与中止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备工作是否正常,有无异常声响和焦味。
3、当机器发动后,有必要掌握滚筒的速度调理,滚筒的温度操控,烘道的温度操控。严格操控设备的速度、温度。
4、贴合机设备发动后应空运转3~5分钟,试膜几块,查看其符合要求后再批量出产 未经试膜,不允许正式出产。
5、自觉做好首三检并常常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜究竟。
6、操作时手只能在间隔滚筒30公分以外,不能进入危险处。禁止边操作、边谈话、精力不会集,衣服与长发有必要盘束紧,不要飞发出。
7、工作结束或发生故障、出现异常情况有必要先停机,报告主管。请求修补并挂上检修牌。禁止运转中进行修理;禁止带病强行。
8、贴合机切断电源开关,整理工作现场。材料寄存有序,留有安全通道。
运用贴合机的注意事项
一、保持机器清洁,每天开机前用压缩空气机将机壳表里尘埃,线头杂物等予以清除。
二、开机先按电源开发动,温度先设定50~60℃,切勿超越80℃(实现上下带彻底别离才调速运转输送带)再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可依据作业要求自在调理。
三、工作台,外盖板均不得放置硬物(剪刀、笔、尺、东西等),以免送入输送带将其损坏。保证机器设备水平装置,应接地线,装置独立漏电开关安全运用。
四、每日定期对机器各传动部位,轴承加注润滑油(高温黄油),保证机器长期运转顺畅。若机器移动原位置装置好后,请必须调整水平,以防压力不均或输送带跑偏及损坏。
五、高温运转时不可突然停机,遇此突发状况时选用手动装置将输送带缓慢滚动,以防输送带因高温损坏。在粘烫时,请尽或许上片小于下片,且布片宽度不得大于机器的运用宽度,不然有或许影响粘烫,输送带跑 偏或机器工作停机。
六、运用后预备停机前,有必要将压力调校至无压力状况,关掉升温体系,保养输送带,再设定延时冷却或主动停机。守时清洁输送带(选用原厂匹配专用输送带去污清洁剂,保证输送带寿命长)。